??板框式過(guò)濾機(jī)選型是壓濾機(jī)的一種，是應(yīng)用較力廣泛的過(guò)濾設(shè)備。壓濾機(jī)由交替排列在支架上并可在架上滑動(dòng)的濾扳和濾框組成，單塊板框?yàn)榫匦沃锌湛颍譃橄窗濉⒎窍窗寮爸懈艨颉Ｔ诳虻倪吔遣课缓穸戎行木€上有與板面平行的小孔，通過(guò)角部垂直于板面的通孔與板面兩側(cè)相通，以形成流體流動(dòng)通道。

板框式過(guò)濾機(jī)是由濾板、濾框、頭板、尾板、托梁和壓緊裝置等組成。濾板和濾框交替排列并架在一對(duì)軌道上，板框式過(guò)濾機(jī)的濾板和濾框的數(shù)目，由過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)能力及濾漿的情況決定。濾板具有棱狀的表面，其邊緣略為突出，濾框?yàn)橐恢虚g空廓的框架，它們多成正方形。濾板和濾框的角端均有開孔，它們裝合并壓緊后即構(gòu)成了供濾漿和洗滌的流通孔道。濾板與濾框之間放置濾布；兩塊濾板、兩塊濾布夾一塊濾框就形成了一個(gè)濾框中空的濾室；一塊濾板、一塊濾框相間疊合連同濾布就構(gòu)成了板框式過(guò)濾機(jī)的一個(gè)過(guò)濾作業(yè)空間。這樣的一組板框，整合后放在機(jī)架上的頭板、尾板之間并壓緊就可以進(jìn)行過(guò)濾操作。

板框式過(guò)濾機(jī)選型操作方法：

壓濾機(jī)操作是間歇的，每個(gè)操作循環(huán)可分為裝合、過(guò)濾、洗滌、卸渣、整理等階段。具體步驟為，在板框間裝置濾布，并交替排列壓緊在支架上：將濾漿引入框內(nèi)，通過(guò)濾布截留濾渣并在框內(nèi)形成濾餅，清液則流入相鄰板沿邊角孔引出。濾渣積聚到一定程度后停止過(guò)濾，反向引入清水洗滌，然后松開板框，卸去濾餅，清洗濾布、板框．準(zhǔn)備下一循環(huán)。壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，濾餅含濕量低，洗滌充分，但操作不連續(xù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

產(chǎn)品參數(shù)

污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積。經(jīng)過(guò)脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法有過(guò)濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過(guò)濾脫水又有真空過(guò)濾與壓力過(guò)濾；離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過(guò)濾和離心脫水方法。污泥過(guò)濾脫水是以過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥水分被強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達(dá)到污泥脫水的目的。板框式壓濾機(jī)是最先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框式壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較低，但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。

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